济南章力机械有限公司
济南章力机械有限公司 ООО «Цзинаньская компания механического оборудования Чжанли»

ООО «Цзинаньская компания механического оборудования Чжанли» основанная в 2010 году является комплексным предприятием, специализирующимся на разработке, производстве и продаже оборудования для автоматизации с ЧПУ марки «Bosman». В течение семи лет компания непрерывно выпускала высокопроизводительные серии обрабатывающего оборудования с ЧПУ, создала более 30 видов станков «Bosman»: сверлильно-фрезерные центры с ЧПУ, сверлильно-фрезерные станки

для обработки круглых труб, высокоскоростные сверлильные станки с ЧПУ, отрезные станки с ЧПУ, штамповочные станки с ЧПУ и др. Именно за эти семь лет, компания «Bosman» из никому неизвестной превратилась в лидирующий бренд обрабатывающего оборудования с ЧПУ в Китае и успела стать легендой данной производственной отрасли.

Научно-технологический подход и совершенное владение технологиями производства являются со дня основания компании ее характерными особенностями. Компания обладает правом на проведение независимых исследований и разработку нового оборудования, предприятие также владеет более 10 патентами на полезную модель, на данный момент в компании трудятся 5 высококвалифицированных специалистов по передовым технологиям и более 100 рабочих, все сотрудники компании всецело вовлечены в производство, сопричастны и горды за свой бренд, а неутомимое стремление к профессионализму, в свою очередь, стало движущей силой к осуществлению их мечты.

Все этапы производства, начиная с плана и стратегии руководства до разработки продукта, от первичной обработки до монтажа и ввода в эксплуатацию, соответствуют стандартам системы качества ISO9001-2008. Система качества и весь процесс производства четко систематизированы, а гарантией безукоризненной работы и высокого качества каждого элемента оборудования является очень четкий и отточенный механизм работы всех отделов производства, начиная от приказа, принятого руководством. Для обеспечения стабильности работы станков при производстве применяются известные китайские и зарубежные многофункциональные сверлильно-фрезерные программы обработки, такие как, немецкая система ЧПУ Siemens и Beijing Kai Endi. Линейные и квадратные направляющие изготавливаются в Германии и на Тайване, в шариковых винтах используются высокоточные трансмиссионные компоненты TBI. После изготовления каждого оборудования отдел контроля качества тщательно проверяет точность работы станка и его соответствие функциональным требованиям. Вертикальность шпинделя каждого станка также должна строго соответствовать заводским требованиям. Радиальное биение шпинделя, диагональ станка и параллельность направляющего рельса подвергаются контролю лазерным интерферометром, показатели которого превышают государственные стандарты. Перед выпуском, оборудование в обязательном порядке тестируется в течении 48 часов.

Лучшее воплощение самоценности в сознании сотрудников «Босман» - создание большей ценности для клиентов. Компания следует принципу «один к одному», в дополнение к стандартным моделям, предприятие изготавливает различные типы нестандартного автоматизированного оборудования в соответствии с вашими потребностями, так чтобы каждый компонент оборудования мог в полной мере продемонстрировать свою производительность. Поскольку технологии "Bosman" точны, они высокоэффективны, поскольку высокоэффективны, энергетически экономичны, в этом эффективном цикле для клиента снижается себестоимость, при этом ценность продукта значительно

повышается. Оборудование "Bosman" широко используется в высокотехнологичном производстве, например, при создании рекламного декора, в нефтехимической металлургии, при изготовлении высокоскоростных железных дорог и деталей самолетов, при обработке автомобильных и судовых деталей, и др. типах средне- и высокоуровневой механической обработки. Более 30 крупных предприятий, таких как Китайское бюро железнодорожных мостов, China Communications First Airline Company, CSIC, MCC, China Xidian, Pacific Precision Machinery, Тяньцзиньский научно-исследовательский институт авиации, Ice Wheel Group, Низкоуровневая вертолетная компания Hangzhou Xingji Development Co., Ltd. и др., являются долгосрочными стратегическими партнерами компании. Оборудование "Bosman" экспортируется в США, Германию, Россию, Бразилию, Южную Америку, Малайзию, в страны Ближнего Востока, Индию, Юго-Восточную Азию и другие страны и регионы, качество продукции и послепродажный сервис давно завоевали похвалу потребителей.

Профессионализм - это качество и сила. Компания всегда была уверена в том, что путь к успеху только один, курс пути только вперед, а профессионализм - единственная движущая сила на этом пути. Компания непрерывно совершенствует уже созданное оборудование, использует преимущества существующих моделей в стране и за рубежом и восполняет их недостатки. Оригинальный бренд ООО «Цзинаньская компания механического оборудования Чжанли» является правообладателем интеллектуальной собственности, самостоятельно разработал продукт числового программного управления и стал профессиональным производителем бурового и фрезерного оборудования с ЧПУ. ООО «Цзинаньская компания механического оборудования Чжанли» это нечто не столь экспрессивное, но полное энтузиазма, непреднамеренное, но уже легендарное, на пути развития отрасли бурения и фрезерования с ЧПУ, всегда предоставляет самый профессиональный сервис, искренне и со всей душой работает с вами во имя создания лучшего будущего.

Фильтры продавца

Цена

¥  –  ¥

  • 0¥
  • 0¥

卖家商品找到的产品: 29

联系信息
+86150633988044
地址
Атрибуты
联系卖家
联系商家询问价格

1. Использование машины:

Сверлильно-фрезерный станок BOSM с ЧПУ в основном используется для эффективного сверления и нарезания заготовок с линейной шириной материала в пределах эффективного диапазона. Сквозные и глухие отверстия можно просверлить на деталях из одного материала и композитных материалов. Цифровой контроль обработки станка очень удобен. Аппарат обладает функцией автоматизации, высокой точностью, подходит для разнообразных типов продукции и их массового производства.

Чтобы удовлетворить потребности различных пользователей в обработке, компания разработала множество моделей аппарата, в дополнение к стандартным моделям, которые также могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями пользователей.

2. Структура машины:

Оборудование в основном состоит из верстака, подвижной колонны, подвижной консоли, сверлильно-фрезерной головки, автоматического смазочного устройства и защитного устройства, термосифонная установка, цифровой системы управления и электрической системы. Аппарат оснащен вспомогательной опорой подвижной линейной направляющей и вспомогательным приводом прецизионной зубчатой рейки, оборудование имеет высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.

1. Рабочая поверхность (верстак станка)

Станина представляет собой сваренную из стальных деталей конструкцию, несущий каркас использует обработанную стальную конструкцию, проведена ручная термическая обработка, чтобы убрать внутреннее напряжение. Хорошие показатели динамической и статической жесткости, конструкция не деформируется. Рабочая поверхность изготовлена из чугунной конструкции HT250, ровный верстак, используются зажимные детали, также может быть оснащен пневматическими креплениями, крепления еще более удобные и быстро устанавливаемые. Верстак имеет максимальную грузоподъемность 2 тонны. На левой стороне станка установлены две дополнительных линейных образующих направляющих со сверх высокой грузоподъемностью и прецизионная зубчатая рейка. Привод применяет серводвигатель АС и прецизионную зубчатую рейку, которые приводят в движение направляющую в направлении оси Х. Регулируемые болты размещены на дне рамы, что позволяет с легкостью отрегулировать уровень рабочей поверхности.

2. Мобильная консоль:

Мобильная консольная направляющая чугунной конструкции подвергается термообработке для искусственного старения для снятия внутренних напряжений, что повышает ее динамическую и статическую жесткость, и не позволяет деформироваться. На передней стороне балки установлены две прокатные линейные пары сверхвысокой производительности. Набор точного шарикового винта и серводвигатель установлены в середине направляющей для перемещения ползуна силовой головки в направлении оси Y. На ползуне силовой головки установлена сверлящая силовая головка. Движение направляющей достигается за счет серводвигателя который через муфту сцепления валов приводит в движение шариковую гайку , которая вкручивается в шариковый винт.

3. Мобильная консоль:

Мобильная консоль представляет собой стальную конструкцию, мобильная консоль оснащена двумя прокатными линейными направляющими парами сверхвысокой производительности и набором прецизионных шариковых зубчатых реек и серводвигателем, приводящих в движение сверлящую силовую головку по направлению оси Z, возможно осуществлять такие действия, как перемотка вперед силовой головки, рабочая подача, обратная перемотка, остановка и т.д.. Обладает такими функциями, как автоматическое перемалывание стружки, очистка от стружки, временная остановка.

4. Сверлящая силовая головка:

Сверлящая силовая головка применяет специализированный серводвигатель ведущего вала, специализированная прецизионная ведущая ось приходит в движение по средством синхронного ремня зубчатой формы, происходит частотное бесступенчатое изменение скорости, подача - сервомотор и шарико-винтовой привод. X, Y ось могут быть спарены, используется управление в наполовину замкнутой системе, могут осуществляться функции прямолинейной и круговой интерполяции. Осевой наконечник ведущего вала для просверливаемого отверстия ВТ40 может крепить сверло или фрезер. Высокая точность ,осуществление скоростной резки, оснащен функцией пневматической смены инструментов, также оснащен отсеком для режущих инструментов, количество инструментов в отсеке может составлять 8 штук, что позволяет облегчить смену режущего инструмента и повысить степень автоматизации ручной обработки.

5. Автоматическое устройство смазки и защитное устройство:

Машина оснащена автоматическим устройством смазки, которое автоматически смазывает движущиеся части, такие как направляющие, ходовые винты и стойки. Оси X и Y машины оснащены пылезащитным кожухом, а вокруг верстака установлена водонепроницаемая защитная рамка.

6. Полностью цифровая система управления ЧПУ:

6.1. С помощью функции разрушения стружки, в интерфейсе человек-машина может быть установлено время разлома стружки и цикл.

6.2. Аппарат имеет функцию подъема ножа. Высота подъема ножа может быть установлена в интерфейсе человек-машина. При сверлении до установленной высоты сверло быстро поднимается до верхней части заготовки, а затем стружка отбрасывается, снова перематывается до поверхности сверления и автоматически переключается для рабочей подачи.

6.3. Централизованный блок управления и портативный модуль, оснащены системой числового управления, интерфейсом USB и жидкокристаллическим дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи интерфейс управления имеет такие функции, как диалог человек-машина, компенсация погрешностей и автоматическая сигнализация.

6.4. Оборудование имеет функцию предварительной обработки и повторной проверки отверстия перед обработкой, что позволяет улучшить удобство работы.

3. Среда использования станка:

Источник питания: трехфазный AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Температура окружающей среды: 0 ° ~ 45 °

4. Технические параметры:

Модель

BOSM-500*4500

Максимальный размер заготовки

Длина × Ширина × Высота (мм)

4500×500×500

Максимальная глубина сверления

≤5 раз диаметр

Сверлильная головка

вертикального типа

Количество(штук)

1

Конус ведущего вала

BT40

Диаметр сверления (мм)

Φ2-Φ26

Диаметр нарезки резьбы (мм)

M3-M16

Скорость ведущего вала (об / мин)

30~3000

Мощность серводвигателя (кВт)

7.5

Расстояние от нижнего конца ведущего вала до стола (мм)

150-650mm

Поперечное перемещение силовой головки(ось X)

Максимальный ход(mm)

500

Скорость перемещения по оси X(m/min)

0~9

Мощность серводвигателя по оси Х / крутящий момент(kw)

2.4*1

Продольное перемещение подвижной колонны (ось Y)

Максимальный ход(mm)

4500

Скорость перемещения по оси Y (m/min)

0~20

Мощность серводвигателя по оси Y / крутящий момент(kw)

2.4*2

Вертикальное движение подачи ползунка (ось Z)

Максимальный ход(mm)

400

Скорость перемещения по оси Z (m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Z / крутящий момент(kw)

1×2.4 ленточный тормоз

Трёхосная точность позиционирования

X/Y/Z

±0.05/300mm

Трёхосная точность повторного позиционирования

X/Y/Z

±0.025/300mm

1 个产品

"Обрабатывающий центр с ЧПУ с одной стрелой -BOSM-DC500*4500"的最小数量是1.


联系商家询问价格
博斯曼便携式数控切割机为伸缩臂式结构,底盘及悬臂选用铝合金材料制作,重量轻,移动便利;独特的设计,紧凑的外形结构使其具备占用场地小,运行稳定,切割精度高等特点;该机型可配备火焰或等离子切割, 是一种高效率、节约能源的切割设备, 是价格最经济的一种数控切割机,...

联系商家询问价格
博斯曼便携式数控切割机为伸缩臂式结构,底盘及悬臂选用铝合金材料制作,重量轻,移动便利;独特的设计,紧凑的外形结构使其具备占用场地小,运行稳定,切割精度高等特点;该机型可配备火焰或等离子切割, 是一种高效率、节约能源的切割设备, 是价格最经济的一种数控切割机,...

联系商家询问价格
1. Применение станка: Станок представляет собой направляющий мобильный сверлильный станок с ЧПУ. В основном используется для обработки...
1 个产品

联系商家询问价格
数控圆管钻床主要用于圆筒构件、圆形管材、圆形棒材的钻孔、倒角、雕铣加工,圆筒的旋转移动及钻孔均由数控控制。一次装夹完成全部加工工序。具有自动化程度高、加工效率高等特点。机床主要由床身、旋转轴、三抓自定心卡盘、移动式立柱、动力头、可调式尾座、数控系统、冷却系统等部分组成。 一、机床用途:...

联系商家询问价格
数控圆管钻床主要用于圆筒构件、圆形管材、圆形棒材的钻孔、倒角、雕铣加工,圆筒的旋转移动及钻孔均由数控控制。一次装夹完成全部加工工序。具有自动化程度高、加工效率高等特点。机床主要由床身、旋转轴、三抓自定心卡盘、移动式立柱、动力头、可调式尾座、数控系统、冷却系统等部分组成。 一、机床用途:...

联系商家询问价格

1. Использование оборудования:

Сверлильно-фрезерный станок BOSM с ЧПУ в основном используется для эффективного сверления заготовок с эффективным диапазоном толщин, таких как плоские пластины, фланцы, диски и кольцевые детали. Сквозные и глухие отверстия можно просверлить на деталях из одного материала и композитных материалов. В процессе обработки используется цифровое управление, что существенно облегчает рабочий процесс, а также позволяет автоматизировать процесс, дает высокую точность обработки, позволяет осуществить разнообразную работу и массовое производство.

2. Структура оборудования

Оборудование в основном состоит из верстака, подвижной колонны, подвижной консоли, сверлильно-фрезерной головки, автоматического смазочного устройства и защитного устройства, термосифонной установки, цифровой системы управления и электрической системы. Аппарат оснащен вспомогательной опорой подвижной линейной направляющей и вспомогательным приводом прецизионной зубчатой рейки, оборудование имеет высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.

1. Рабочая поверхность (верстак станка)

Станина представляет собой цельный стальной конструкционный элемент, обработка вторичным закаливанием, что придает оборудованию хорошую динамическую и статическую устойчивость, отсутствие деформации. Рабочая поверхность выполнена из литого каркаса, а плоскость имеет Т-образный паз с разумной компоновкой и используется для зажима заготовки. На раме расположена Т образная матрица. В приводной системе используется АС серводвигатель и точная шарико-винтовая пара для привода с обеих сторон, так что направляющая перемещается в направлении оси X. Регулируемые болты размещены на дне рамы, что позволяет с легкостью отрегулировать уровень рабочей поверхности.

2. Направляющая мобильного типа:

Направляющая мобильного типа отлита из серого чугуна 250, на передней стороне направляющей установлены две подвижные линейные пары направляющих с очень высокой несущей способностью. Набор прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигатель заставляют ползунок силовой головки перемещаться в направлении оси Y, на ползунке силовой головки установлена сверлящая силовая головка. Движение направляющей достигается за счет серводвигателя который через муфту сцепления валов приводит в движение шариковую гайку , которая вкручивается в шариковый винт.

3. Мобильная консоль:

Мобильная консоль представляет собой прецизионный чугунный конструктивный элемент, консоль оснащена двумя жесткими рельсовыми подвижными платформами с ЧПУ со сверхвысокой грузоподъемностью, набором прецизионных шарико-винтовых пар и прецизионный планетарный редуктор соединённый с серводвигателем. Приводная силовая головка приводится в движение для перемещения в направлении оси Z, приводная головка может быть быстро перемещена вперед, в рабочее положение, возвращена, остановлена и т.д. Консоль оснащена функциями автоматического переломом стружки, анти-пыль и функцией паузы.

4. Сверлящая силовая головка:

Сверлильная головка оснащена специальным серводвигателем, который посредством зубчатого синхронного ремня уменьшает скорость и увеличивает крутящий момент приводящий в движение специальный прецизионный ведущий вал. Ведущий вал использует пятирядный (спереди три, сзади два) японский подшипник с угловым контактом для бесступенчатого изменения скорости. Ведущий вал оборудован пневматической системой смены инструмента, которая делает замену инструмента быстрой и удобной. Подача для приведения в действие серводвигателя и шарико-винтовой пары. Оси X и Y могут быть связаны вместе, а управление полузамкнутым контуром может реализовывать функции линейной и круговой интерполяции. Конец шпинделя представляет собой конусное отверстие BT50, оснащенное высокоскоростным вращающимся шарниром итальянской компании Rotofos, Может быть использован высокоскоростной центр U-бурения с подачей воды (силовое сверление).

5. Автоматическое устройство смазки и защитное устройство:

Эта машина оснащена оригинальным устройством для автоматической смазки объемного парциального давления, которое может автоматически смазывать движущиеся части, такие как направляющие, ходовые винты и стойки. Отсутствие слепой зоны обеспечивает долгий срок службы оборудования. Оси X и Y машины оснащены пылезащитным кожухом, а вокруг верстака установлена водонепроницаемая защитная рамка.

6. Полностью цифровая система управления ЧПУ:

6.1. С помощью функции разрушения стружки, в интерфейсе человек-машина может быть установлено время разлома стружки и цикл.

6.2. Аппарат имеет функцию подъема ножа. Высота подъема ножа может быть установлена в интерфейсе человек-машина. При сверлении до установленной высоты сверло быстро поднимается до верхней части заготовки, а затем стружка отбрасывается, снова перематывается до поверхности сверления и автоматически переключается для рабочей подачи.

6.3. Централизованный блок управления и портативный модуль, оснащены системой числового управления, интерфейсом USB и жидкокристаллическим дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи интерфейс управления имеет такие функции, как диалог человек-машина, компенсация погрешностей и автоматическая сигнализация.

6.4. Оборудование имеет функцию предварительной обработки и повторной проверки отверстия перед обработкой, что позволяет улучшить удобство работы.

3. Среда использования станка:

Источник питания: трехфазный AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Температура окружающей среды: 0 ° ~ 45 °

4. Технические параметры:

Модель

BOSM2020

Максимальный размер заготовки

Высота × Ширина(мм)

2000×2000

Сверлильная головка вертикального типа ползуна

Количество(штук)

1

Внутренний конус ведущего вала

BT40

Диаметр сверления(мм)

Φ3-Φ40

Пределы нарезки резьбы(мм)

M6-M24

Скорость ведущего вала (об / мин)

30~3000

Мощность двигателя ведущего вала (кВт)

11

Размер подачи материала в станок: ширина, высота (мм)

2500*2500*380

Расстояние от нижнего конца ведущего вала до стола (мм)

200-600

Поперечное перемещение силовой головки(ось X)

Максимальный ход(mm)

2000

Скорость перемещения по оси X(m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Х / крутящий момент(kw)

2.4*2

Продольное перемещение направляющей(ось Y)

Максимальный ход(mm)

2000

Скорость перемещения по оси Y (m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Y / крутящий момент(kw)

2.4

Вертикальная подача ползуна(ось Z)

Максимальный ход(mm)

370

Скорость перемещения по оси Z (m/min)

0~4

Мощность серводвигателя по оси Z / крутящий момент(kw)

1×2.4 Ленточный тормоз

Внешние габариты оборудования

Длина × Ширина × Высота(мм)

4000×3650×3100

Трёхосная точность позиционирования

X/Y/Z

±0.05/300mm

Трёхосная точность повторного позиционирования

X/Y/Z

±0.03/300mm

Вес брутто (т)

(примерно)14.5

1 个产品

联系商家询问价格

1. Использование оборудования:

Сверлильно-фрезерный станок BOSM с ЧПУ в основном используется для эффективного сверления заготовок с эффективным диапазоном толщин, таких как плоские пластины, фланцы, диски и кольцевые детали. Сквозные и глухие отверстия можно просверлить на деталях из одного материала и композитных материалов. В процессе обработки используется цифровое управление, что существенно облегчает рабочий процесс, а также позволяет автоматизировать процесс, дает высокую точность обработки, позволяет осуществить разнообразную работу и массовое производство.

2. Структура оборудования

Оборудование в основном состоит из верстака, подвижной колонны, подвижной консоли, сверлильно-фрезерной головки, автоматического смазочного устройства и защитного устройства, термосифонной установки, цифровой системы управления и электрической системы. Аппарат оснащен вспомогательной опорой подвижной линейной направляющей и вспомогательным приводом прецизионной зубчатой рейки, оборудование имеет высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.

1. Рабочая поверхность (верстак станка)

Станина представляет собой цельный стальной конструкционный элемент, обработка вторичным закаливанием, что придает оборудованию хорошую динамическую и статическую устойчивость, отсутствие деформации. Рабочая поверхность выполнена из литого каркаса, а плоскость имеет Т-образный паз с разумной компоновкой и используется для зажима заготовки. На раме расположена Т образная матрица. В приводной системе используется АС серводвигатель и точная шарико-винтовая пара для привода с обеих сторон, так что направляющая перемещается в направлении оси X. Регулируемые болты размещены на дне рамы, что позволяет с легкостью отрегулировать уровень рабочей поверхности.

2. Направляющая мобильного типа:

Направляющая мобильного типа отлита из серого чугуна 250, на передней стороне направляющей установлены две подвижные линейные пары направляющих с очень высокой несущей способностью. Набор прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигатель заставляют ползунок силовой головки перемещаться в направлении оси Y, на ползунке силовой головки установлена сверлящая силовая головка. Движение направляющей достигается за счет серводвигателя который через муфту сцепления валов приводит в движение шариковую гайку , которая вкручивается в шариковый винт.

3. Мобильная консоль:

Мобильная консоль представляет собой прецизионный чугунный конструктивный элемент, консоль оснащена двумя жесткими рельсовыми подвижными платформами с ЧПУ со сверхвысокой грузоподъемностью, набором прецизионных шарико-винтовых пар и прецизионный планетарный редуктор соединённый с серводвигателем. Приводная силовая головка приводится в движение для перемещения в направлении оси Z, приводная головка может быть быстро перемещена вперед, в рабочее положение, возвращена, остановлена и т.д. Консоль оснащена функциями автоматического переломом стружки, анти-пыль и функцией паузы.

4. Сверлящая силовая головка:

Сверлильная головка оснащена специальным серводвигателем, который посредством зубчатого синхронного ремня уменьшает скорость и увеличивает крутящий момент приводящий в движение специальный прецизионный ведущий вал. Ведущий вал использует пятирядный (спереди три, сзади два) японский подшипник с угловым контактом для бесступенчатого изменения скорости. Ведущий вал оборудован пневматической системой смены инструмента, которая делает замену инструмента быстрой и удобной. Подача для приведения в действие серводвигателя и шарико-винтовой пары. Оси X и Y могут быть связаны вместе, а управление полузамкнутым контуром может реализовывать функции линейной и круговой интерполяции. Конец шпинделя представляет собой конусное отверстие BT40, оснащенное высокоскоростным вращающимся шарниром итальянской компании Rotofos, которое может использоваться для высокоскоростного U-сверление (силовое сверление) и бурения керна в центре с подачей воды.

5. Автоматическое устройство смазки и защитное устройство:

Эта машина оснащена оригинальным устройством для автоматической смазки объемного парциального давления, которое может автоматически смазывать движущиеся части, такие как направляющие, ходовые винты и стойки. Отсутствие слепой зоны обеспечивает долгий срок службы оборудования. Оси X и Y машины оснащены пылезащитным кожухом, а вокруг верстака установлена водонепроницаемая защитная рамка.

6. Полностью цифровая система управления ЧПУ:

6.1. С помощью функции разрушения стружки, в интерфейсе человек-машина может быть установлено время разлома стружки и цикл.

6.2. Аппарат имеет функцию подъема ножа. Высота подъема ножа может быть установлена в интерфейсе человек-машина. При сверлении до установленной высоты сверло быстро поднимается до верхней части заготовки, а затем стружка отбрасывается, снова перематывается до поверхности сверления и автоматически переключается для рабочей подачи.

6.3. Централизованный блок управления и портативный модуль, оснащены системой числового управления, интерфейсом USB и жидкокристаллическим дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи интерфейс управления имеет такие функции, как диалог человек-машина, компенсация погрешностей и автоматическая сигнализация.

6.4. Оборудование имеет функцию предварительной обработки и повторной проверки отверстия перед обработкой, что позволяет улучшить удобство работы.

3. Среда использования станка:

Источник питания: трехфазный AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Температура окружающей среды: 0 ° ~ 45 °

4. Технические параметры:

Модель

BOSM3016

Максимальный размер заготовки

Высота × Ширина(мм)

3000×1600

Сверлильная головка вертикального типа ползуна

Количество(штук)

1

Внутренний конус ведущего вала

BT40

Диаметр сверления(мм)

Φ3-Φ40

Пределы нарезки резьбы(мм)

M6-M24

Скорость ведущего вала (об / мин)

30~3000

Мощность двигателя ведущего вала (кВт)

7.5

Размер подачи материала в станок: ширина, высота (мм)

1800*2000*380

Расстояние от нижнего конца ведущего вала до стола (мм)

200-600

Поперечное перемещение силовой головки(ось X)

Максимальный ход(mm)

1600

Скорость перемещения по оси X(m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Х / крутящий момент(kw)

2.4

Продольное перемещение направляющей(ось Y)

Максимальный ход(mm)

3000

Скорость перемещения по оси Y (m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Y / крутящий момент(kw)

2.4*2

Вертикальная подача ползуна(ось Z)

Максимальный ход(mm)

370

Скорость перемещения по оси Z (m/min)

0~4

Мощность серводвигателя по оси Z / крутящий момент(kw)

1×2.4 Ленточный тормоз

Точность позиционирования (мм)

X/Y/Z mm

± 0.05/300

Точность повторного позиционирования (мм)

X/Y/Z mm

± 0.03/300

Внешние габариты оборудования

Длина × Ширина × Высота(мм)

5400*3400*3400

Вес брутто (т)

(примерно)16.5

1 个产品

联系商家询问价格

1. Использование оборудования:

Сверлильно-фрезерный станок BOSM с ЧПУ в основном используется для эффективного сверления заготовок с эффективным диапазоном толщин, таких как плоские пластины, фланцы, диски и кольцевые детали. Сквозные и глухие отверстия можно просверлить на деталях из одного материала и композитных материалов. Цифровой контроль обработки станка очень удобен. Процесс может быть автоматизирован, оборудование имеет высокую точность, подходит для обработки разнообразных заготовок и массового производства.

2. Структура оборудования

Оборудование в основном состоит из верстака, подвижной колонны, подвижной консоли, сверлильно-фрезерной головки, автоматического смазочного устройства и защитного устройства, термосифонной установки, цифровой системы управления и электрической системы. Аппарат оснащен вспомогательной опорой подвижной линейной направляющей и вспомогательным приводом прецизионной зубчатой рейки, оборудование имеет высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.

1. Рабочая поверхность (верстак станка)

Станина представляет собой цельный стальной конструкционный элемент, обработка вторичным закаливанием, что придает оборудованию хорошую динамическую и статическую устойчивость, отсутствие деформации. Рабочая поверхность выполнена из литого каркаса, а плоскость имеет Т-образный паз с разумной компоновкой и используется для зажима заготовки. На раме расположена Т образная матрица. В приводной системе используется АС серводвигатель и точная шарико-винтовая пара для привода с обеих сторон, так что направляющая перемещается в направлении оси X. Регулируемые болты размещены на дне рамы, что позволяет с легкостью отрегулировать уровень рабочей поверхности.

2. Направляющая мобильного типа:

Направляющая мобильного типа отлита из серого чугуна 250, на передней стороне направляющей установлены две подвижные линейные пары направляющих с очень высокой несущей способностью. Набор прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигатель заставляют ползунок силовой головки перемещаться в направлении оси Y, на ползунке силовой головки установлена сверлящая силовая головка. Движение направляющей достигается за счет серводвигателя который через муфту сцепления валов приводит в движение шариковую гайку , которая вкручивается в шариковый винт.

3. Мобильная консоль:

Мобильная консоль представляет собой прецизионный чугунный конструктивный элемент, консоль оснащена двумя жесткими рельсовыми подвижными платформами с ЧПУ со сверхвысокой грузоподъемностью, набором прецизионных шарико-винтовых пар и прецизионный планетарный редуктор соединённый с серводвигателем. Приводная силовая головка приводится в движение для перемещения в направлении оси Z, приводная головка может быть быстро перемещена вперед, в рабочее положение, возвращена, остановлена и т.д. Консоль оснащена функциями автоматического переломом стружки, анти-пыль и функцией паузы.

4. Сверлящая силовая головка:

Сверлильная головка оснащена специальным серводвигателем, который посредством зубчатого синхронного ремня уменьшает скорость и увеличивает крутящий момент приводящий в движение специальный прецизионный ведущий вал. Ведущий вал использует пятирядный (спереди три, сзади два) японский подшипник с угловым контактом для бесступенчатого изменения скорости. Ведущий вал оборудован пневматической системой смены инструмента, которая делает замену инструмента быстрой и удобной. Подача для приведения в действие серводвигателя и шарико-винтовой пары. Оси X и Y могут быть связаны вместе, а управление полузамкнутым контуром может реализовывать функции линейной и круговой интерполяции. Конец шпинделя представляет собой конусное отверстие BT40, оснащенное высокоскоростным вращающимся шарниром итальянской компании Rotofos, которое может использоваться для высокоскоростного U-сверление (силовое сверление) и бурения керна в центре с подачей воды.

5. Автоматическое устройство смазки и защитное устройство:

Эта машина оснащена оригинальным устройством для автоматической смазки объемного парциального давления, которое может автоматически смазывать движущиеся части, такие как направляющие, ходовые винты и стойки. Отсутствие слепой зоны обеспечивает долгий срок службы оборудования. Оси X и Y машины оснащены пылезащитным кожухом, а вокруг верстака установлена водонепроницаемая защитная рамка.

6. Полностью цифровая система управления ЧПУ:

6.1. С помощью функции разрушения стружки, в интерфейсе человек-машина может быть установлено время разлома стружки и цикл.

6.2. Аппарат имеет функцию подъема ножа. Высота подъема ножа может быть установлена в интерфейсе человек-машина. При сверлении до установленной высоты сверло быстро поднимается до верхней части заготовки, а затем стружка отбрасывается, снова перематывается до поверхности сверления и автоматически переключается для рабочей подачи.

6.3. Централизованный блок управления и портативный модуль, оснащены системой числового управления, интерфейсом USB и жидкокристаллическим дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и связи интерфейс управления имеет такие функции, как диалог человек-машина, компенсация погрешностей и автоматическая сигнализация.

6.4. Оборудование имеет функцию предварительной обработки и повторной проверки отверстия перед обработкой, что позволяет улучшить удобство работы.

3. Среда использования станка:

Источник питания: трехфазный AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Температура окружающей среды: 0 ° ~ 45 °

4. Технические параметры:

Модель

BOSM3010

Максимальный размер заготовки

Высота × Ширина(мм)

3000×1000

Максимальная толщина заготовки (мм)

200

Сверлильная головка вертикального типа ползуна

Количество(штук)

1

Внутренний конус ведущего вала

BT40

Диаметр сверления(мм)

Φ3-Φ40

Диаметр колонкового бура (мм)

Φ23-Φ80

Пределы нарезки резьбы(мм)

M6-M24

Скорость ведущего вала (об / мин)

30~3000

Мощность двигателя ведущего вала (кВт)

7.5

Размер подачи материала в станок: ширина, высота (мм)

1200*2000*380

Расстояние от нижнего конца ведущего вала до стола (мм)

200-600

Поперечное перемещение силовой головки(ось X)

Максимальный ход(mm)

1000

Скорость перемещения по оси X(m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Х / крутящий момент(kw)

2.4

Продольное перемещение направляющей(ось Y)

Максимальный ход(mm)

3000

Скорость перемещения по оси Y (m/min)

0~8

Мощность серводвигателя по оси Y / крутящий момент(kw)

2.4*2

Вертикальная подача ползуна(ось Z)

Максимальный ход(mm)

370

Скорость перемещения по оси Z (m/min)

0~4

Мощность серводвигателя по оси Z / крутящий момент(kw)

1×2.4 Ленточный тормоз

Точность позиционирования (мм)

X/Y/Z мм

± 0.05/300

Точность повторного позиционирования (мм)

X/Y/Z мм

± 0.03/300

Внешние габариты оборудования

Длина × Ширина × Высота(мм)

5280*2405*3000 5280*2405*30005280*2405*3000

Вес брутто (т)

(примерно)12.5

1 个产品

联系商家询问价格
一、 产品描述 BOSM...

"Трехосный станок для поперечной резки круглых труб с ЧПУ - 12 м 100A"的最小数量是1.


联系商家询问价格
...

"圆管切割机-12米100A五轴相贯线"的最小数量是1.


联系商家询问价格
一、 产品描述 BOSM...

"圆管切割机-2米100A三轴相贯线"的最小数量是1.


联系商家询问价格
一、 产品描述 BOSM...

联系商家询问价格
一、 产品描述 BOSM...

"圆管切割机-6米100A三轴相贯线"的最小数量是1.


联系商家询问价格
...

"圆管切割机-6米100A五轴相贯线"的最小数量是1.


联系商家询问价格
数控圆管钻床主要用于圆筒构件、圆形管材、圆形棒材的钻孔、倒角、雕铣加工,圆筒的旋转移动及钻孔均由数控控制。一次装夹完成全部加工工序。具有自动化程度高、加工效率高等特点。机床主要由床身、旋转轴、三抓自定心卡盘、移动式立柱、动力头、可调式尾座、数控系统、冷却系统等部分组成。 一、机床用途:...

"数控钻床 - BOSM-DP30-300*3000-BT30数控圆管钻"的最小数量是1.


联系商家询问价格
数控圆管钻床主要用于圆筒构件、圆形管材、圆形棒材的钻孔、倒角、雕铣加工,圆筒的旋转移动及钻孔均由数控控制。一次装夹完成全部加工工序。具有自动化程度高、加工效率高等特点。机床主要由床身、旋转轴、三抓自定心卡盘、移动式立柱、动力头、可调式尾座、数控系统、冷却系统等部分组成。 一、机床用途 :...

"数控钻床--------BOSM-DP20-200*2000-BT30数控圆管钻"的最小数量是1.


联系商家询问价格
一、 设备用途 数控钻铣床 主要用于线性材料宽度在有效范围内工件的高效钻孔攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 二、 设备结构...

联系商家询问价格
一、 设备用途 数控钻铣床 主要用于线性材料宽度在有效范围内工件的高效钻孔攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 二、 设备结构...

联系商家询问价格
一、 设备用途 数控钻铣床 主要用于线性材料宽度在有效范围内工件的高效钻孔攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 二、 设备结构...

"数控钻床--BOSM-DC300*4000 数控悬臂钻床"的最小数量是1.


联系商家询问价格
一、 设备用途 数控钻铣床 主要用于线性材料宽度在有效范围内工件的高效钻孔攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 二、 设备结构...

联系商家询问价格
一、 设备用途 数控钻铣床 主要用于线性材料宽度在有效范围内工件的高效钻孔攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 二、 设备结构...

联系商家询问价格
数控圆管钻床主要用于圆筒构件、圆形管材、圆形棒材的钻孔、倒角、雕铣加工,圆筒的旋转移动及钻孔均由数控控制。一次装夹完成全部加工工序。具有自动化程度高、加工效率高等特点。机床主要由床身、旋转轴、三抓自定心卡盘、移动式立柱、动力头、可调式尾座、数控系统、冷却系统等部分组成。 一、机床用途:...

联系商家询问价格
数控圆管钻床主要用于圆筒构件、圆形管材、圆形棒材的钻孔、倒角、雕铣加工,圆筒的旋转移动及钻孔均由数控控制。一次装夹完成全部加工工序。具有自动化程度高、加工效率高等特点。机床主要由床身、旋转轴、三抓自定心卡盘、移动式立柱、动力头、可调式尾座、数控系统、冷却系统等部分组成。 一、机床用途:...

"数控钻床-BOSM-DP30-400*4000-BT40数控圆管钻"的最小数量是1.